影壁的制造工艺

制砖工艺
  建造影壁的砖雕材料不同于石雕和木雕材料，可以直接从自然中收集。砖是由粘土制成的，只有通过水和火的互动才能固化成砖。
制砖的步骤主要有:
取土
  一、取土。用于烧砖的土壤取自地表二尺深的古土壤，其颜色略深于地表土，形成于大约八万至十二万年前。当时地球气候温暖潮湿，丰富的生物作用使这一时期形成的土壤柔软粘稠，是烧砖的好材料。
  二、挖掘出的粘土，在长达半年左右的露天堆积过程中，让阳光照射，雪雨冻蚀，使其内部分解松化，再手工粉碎，过筛，只留下细小的纯土。
  三、将纯土加水保湿，然后反复和炼，或使牛力踩踏，使其变成稠泥，人力翻泥和炼大约需要5-6次，这一过程对最终砖的质量起着至关重要的作用。
  四、将土壤填入木制坯模中，压实后，用铁线弓刮去多余的泥浆，形成坯体。制坯前，在木模下的地下洒一层细沙，防止泥浆与地面粘连。
  五、脱模后的砖坯应放置在背阳处阴干，以防暴晒造成砖损坏出现裂纹和变形。
  六、砖雕坯完全干燥(约一至两个月)后，便入窑烧制，这一过程是整个制砖过程中最重要的一环，一般砖质采用煤炭作燃料，而密实度较高的滤浆砖则采用麦草、松枝等慢慢烧制。
  七、经过十几天的烧制，坯体已经基本烧结。如果此时慢慢熄火，外界空气进入窑内，坯体冷却后呈红色。这是我们常见的红砖，青砖应该在窑内生锈。方法是在高温烧结砖坯时，用土壤封住窑顶的通风孔，减少空气进入，使窑内温度转入还原气氛。这样，坯体的红色高阶铁氧化物被还原成青灰色低价铁氧化物。为了防止坯体中的低价铁再次氧化，用土密封的窑顶用铁饮水，使水在高温下变成蒸汽，吸收窑内热量。窑内坯体在这个冷却过程中继续保持还原气氛，直到完全冷却后出窑。完成了从黄土变成青砖的过程。